日益複雜的合金冶煉技(jì )術，以及人們對電(diàn)子産(chǎn)品功能(néng)和性能(néng)的要求逐漸提升，這些因素均使到電(diàn)子産(chǎn)品的設計趨向新(xīn)穎和小(xiǎo)型化。因此，更高的 I/O 密度、更細的間距和更小(xiǎo)的封裝(zhuāng)尺寸也正在改變對無鉛焊接合金的要求。所需的焊接合金需要具(jù)備比SAC305 合金具(jù)有(yǒu)更好的熱可(kě)靠性以及機械可(kě)靠性，但是根據不同的應用(yòng)，其熔融溫度要比SAC305 合金更低、相似或更高。本文(wén)将通過進行單軸拉應力測試（在不同溫度和應變速率下）和蠕變測試來找出各種高可(kě)靠性焊接合金的特征。合金添加劑用(yòng)于控制金屬間化合物(wù)的生成和微觀結構強化。主要的合金添加劑會影響熔融特性和整體(tǐ)機械性能(néng)，而次要的合金添加劑則會影響質(zhì)量擴散率和其熱傳導可(kě)靠性。均勻分(fēn)布的金屬間化合物(wù)能(néng)夠最大程度地減低錯位和變形的出現，從而增加合金焊接強度。

與SAC305合金相比，這篇文(wén)章所講解的高可(kě)靠性和超高可(kě)靠性合金表現出優異的機械性能(néng)。通過在室溫和 150oC，與 10-4 至 5/s 的應變速率下進行單軸拉應力測試，探讨了溫度和應變速率對這些機械特性的影響。由于較高的對應溫度比，預計在高達 150oC 的熱循環過程中(zhōng)，合金的變形将受蠕變影響。因此，高溫蠕變測試是用(yòng)來計算這些合金在應用(yòng)中(zhōng)的熱機械性能(néng)和長(cháng)期可(kě)靠性。由于這些合金的熔融特性，其熔化溫度的範圍相當廣泛，因此它們适合用(yòng)于各種應用(yòng)，例如熱敏封裝(zhuāng)的組裝(zhuāng)、汽車(chē)引擎蓋、半導體(tǐ)、LED 和電(diàn)力電(diàn)子設備。