随着人類文(wén)明的進步，人們的環境意識正逐漸增強。保護自然環境，減少工(gōng)業污染，已越來越受到人們的關注。SMT（表面貼裝(zhuāng)技(jì )術）生産(chǎn)作(zuò)為(wèi)電(diàn)子生産(chǎn)的一部分(fēn)，也不可(kě)避免地存在着對環境污染的問題。目前一些發達國(guó)家的科(kē)研機構正開展相關研究，尋找解決SMT生産(chǎn)污染問題的方法和途徑，使SMT生産(chǎn)向綠色環保方向發展，其中(zhōng)無鉛焊錫就是其中(zhōng)一個關鍵課題。 
　　目前在SMT生産(chǎn)過程中(zhōng)普遍采用(yòng)的是Sn-Pb焊錫，其中(zhōng)鉛的含量在40％左右。衆所周知鉛是有(yǒu)毒的金屬，将會對人體(tǐ)和周圍環境造成相當巨大的影響。為(wèi)了消除鉛污染，采用(yòng)無鉛焊錫已勢在必行。 
　　無鉛焊錫的研究目标－－究的無鉛焊錫應該具(jù)備與Sn-Pb體(tǐ)系焊錫大體(tǐ)相同的特征。具(jù)體(tǐ)目标如下： 
　　毒性弱，對環境影響要小(xiǎo)。 
　　熔點應同Sn-Pb體(tǐ)系焊錫的熔點（183℃）接近，不應超過200℃。 
　　成本要低，導電(diàn)性好。 
　　機械強度和耐熱疲勞性要與Sn-Pb體(tǐ)系焊錫大體(tǐ)相同。 
　　焊錫的保存穩定性要好。 
　　能(néng)利用(yòng)設備和現行工(gōng)藝條件進行安(ān)裝(zhuāng)。 
　　能(néng)确保有(yǒu)良好的潤濕性和安(ān)裝(zhuāng)後的機械可(kě)靠性。 
　　焊接後對各種焊接點檢修容易和應有(yǒu)良好的電(diàn)可(kě)靠性。 
　　無鉛焊錫的研究現狀－－無鉛焊錫的主要成分(fēn)是錫，熔點是232℃，與其他(tā)金屬如銀、铋、鋅等組成合金體(tǐ)系。 
　　Sn-A g系無鉛焊錫的熔點為(wèi)221℃，與Sn-Pb體(tǐ)系焊錫的很(hěn)多(duō)情況較接近，多(duō)有(yǒu)應用(yòng)。在Sn-A g體(tǐ)系中(zhōng)，适當加入一些銅，除了熔點有(yǒu)所降低外，還提高了焊接可(kě)靠性。作(zuò)為(wèi)Sn-A g系無鉛焊錫的最大特征，是耐熱疲勞性明顯優于Sn-Pb體(tǐ)系焊錫。使用(yòng)在要求接合部長(cháng)期可(kě)靠性的機器中(zhōng)最合适。作(zuò)為(wèi)Sn-Pb體(tǐ)系焊錫替代品使用(yòng)，Sn-A g系無鉛焊錫的主要問題是熔點偏高，另外與Sn-Pb體(tǐ)系焊錫比成本也較高。 
　　Sn-Zn系無鉛焊錫的拉伸強度、初期強度、長(cháng)時間強度變化都比Sn-Pb系焊錫優越，延展性也與Sn-Pb系焊錫具(jù)有(yǒu)相同值，另外，Zn的毒性也弱，成本也低。若從焊錫合金的機械強度、熔點、成本和毒性等方面考慮，Sn-Zn系無鉛焊錫替代Sn-Pb系焊錫很(hěn)合适。但Sn-Zn系焊錫也存在不足之處：Zn穩定性不好，易氧化；需選用(yòng)有(yǒu)效助焊劑。 
　　Sn-Bi系無鉛焊錫的特點是熔點低，對于那些耐熱性差的電(diàn)子元器件焊接有(yǒu)利，另外Sn-Bi系無鉛焊錫的保存穩定性也好，可(kě)使用(yòng)與Sn-Pb焊錫大體(tǐ)相同的助焊劑在大氣中(zhōng)焊接，潤濕性沒問題。 
　　Sn-Bi系無鉛焊錫的不足之處在于随着Bi的加入量增大，使焊錫變得硬、脆、加工(gōng)性能(néng)大幅度下降，焊接可(kě)靠性變壞。因此，必須控制加入量在适當範圍内。 
　　到目前為(wèi)止，滿意的替代Sn-Pb系焊錫的無鉛焊錫還沒有(yǒu)出現，已出現了無鉛焊料都存在這樣或那樣的問題。無鉛焊錫還需繼續研究改進，逐步提高性能(néng)，以滿足電(diàn)子産(chǎn)品可(kě)靠性要求。但有(yǒu)一點可(kě)以肯定，随着研究的進一步深入以及對環保的要求，無鉛焊錫必将代替Sn-Pb。